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臭氧脱硝洗涤工艺简介

2017-03-13 20:13 作者:admin 栏目: 图文资讯 标签: 

随着国家对火电厂及锅炉污染物排放的要求越来越严格,废气治理中脱硫脱硝已成为控制烟气污染物技术的主要方式,其燃烧过程排放的NOx、SO2等污染物造成严重的雾霾大气污染,危害

  随着国家对火电厂及锅炉污染物排放的要求越来越严格,废气治理中脱硫脱硝已成为控制烟气污染物技术的主要方式,其燃烧过程排放的NOx、SO2等污染物造成严重的雾霾大气污染,危害人类健康。对NOx的控制广泛选择的是催化还原法(SCR)和非催化还原法(SNCR)传统脱除技术方法,运行费用高,难以达到国家排放标准。
  臭氧脱硝洗涤作为一种最先进脱硝工艺,利用臭氧作为清洁的强氧化剂,可以快速有效地将烟气中NOx的主要组成是NO(占95%)氧化到高价态。而高价态的NO2、N2O5等可溶于水和吸收液产生HNO2和HNO3,简易溶解回收,效率有很大提高,从而促进SO2氧化吸收,利于SO4根离子的形成,达到同时脱硫脱硝的目的。目前利用臭氧进行脱硫脱硝在广泛应用阶段。
臭氧脱硝洗涤工艺简介
       臭氧投加系统设立在引风机出风口与烟囱进风口之间。电除尘后的烟气经引风机被送入洗涤塔的进风口,烟气在塔内由下而上首先进入水喷淋脱硝净化区,经吸收液多层循环喷淋后,90%以上的NOx气体在此净化区将被脱除。它吸附NOx后生成硝酸盐和HNO3;
       塔内烟气一级脱硝后继续向上进入二次脱硝净化区。在这一区段内,烟气中的NOx气体、酸雾和微小颗粒,重金属被二次洗涤吸收进一步净化,几乎所有的大氧化物在这一区域全部吸收净化。 
       烟气经二级脱硝净化后进入除雾区,经除雾器除去烟气中大于μm的雾粒,使烟气中的水分含量达到75mg/L以下,经除雾脱水后的洁净烟气直接进入烟囱,排入大气。 受喷淋液中的水和碱液被回收储水池,简单处理后继续循环回收利用,循环使用达到一定浓度后送往当地水处理厂进行处理。出口烟气的SO2、NO浓度低于环保部门提出的控制指标。如下图:

 臭氧脱硝反应原理
      臭氧脱硝是一种低温氧化技术,将氧/臭氧混合气注入再生器烟道,将NOX氧化成高价态且易溶于水的NO2和N2O5,然后通过碱液和水洗涤并使其与反应生成硝酸盐,或与水反应生成硝酸。主要的反应如图:



 臭氧脱硝洗涤塔工艺功能
      臭氧将NOX氧化成高价态且易溶于水的NO2和N2O5,配制好的氢氧化钠溶液间接打入脱硫塔洗喷淋除烟气中NOX然后通过洗涤塔喷淋净化,其中关键设备主要洗涤塔,脱硫工艺重要包罗5个局部:(1)塔外吸取剂制备与增补;(2)塔内吸取剂浆液喷淋;(3)塔内雾滴去除;(4)再生池净化水循环利用;(5)硝酸盐高浓废水处置。如图:


为什么不选用SCR脱硝方式?臭氧脱硝有哪些优势?
1. 臭氧脱硝安全性高,不需要液氨等有毒气体;而SCR脱硝需要液氨或者尿素热解制得氨气,有刺激性有毒气体排放。
2. 臭氧脱硝运行成本低;SCR脱硝需要建设氨区或尿素热解装置,大量增加建设成本,SCR还有催化剂损耗。
3. 无氨逃逸及氨污染;SCR脱硝有氨逃逸,对附近环境产生影响。
4. 臭氧脱硝无需繁琐的控制单元及检测单元,减轻运行人员劳动强度;吸收塔利用原脱硫塔,无需建设新的反应器。
5.  臭氧浓度和产量不受环境因素影响,即时生产安全可控,可以全天候运行。
6.  喷淋过程可显著促进降低SO2的浓度氧化反应,结合尾部洗涤的方法可以同时高效脱除NOx 和SO2,从而实现脱硫脱硝一体化。
   

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